Zoomlion Heavy Industry Science & Technology Co., Ltd.（1157.HK、以下「Zoomlion」）は、11月27日に開催された「2025年世界インテリジェント製造会議」において、業界を代表するスマートファクトリー15社の一つとして初めて選出された。同社は、多様な建設機械の混流生産を共有化するブレークスルーを実現し、建機分野における協働型スマートファクトリークラスターの構築を可能にしている。柔軟性、規模、そして自動化を組み合わせた同モデルは、業界のデジタル化・インテリジェンス化を牽引する新たな標準になりつつある。
Zoomlionがインテリジェント製造で成し遂げた最大の成果は、少量多品種の重機を、共有化された複合フロー生産ラインで効率的に生産するという、業界の難題を解決した点にある。同社はスマートインダストリアルシティ内に共有型スマート掘削機工場を整備し、世界初となる3つのマイルストーンを達成した。6つの主要工程にまたがる全プロセスのインテリジェント化、100モデルを超える混流生産ラインの稼働、そして複数カテゴリの機種を統合して生産する協働モデルの実現は、世界でも初めての取り組みだ。
この共有型製造モデルは、建設機械向けにモジュール化され、高い拡張性を備えたクラスターの基盤となっています。相互運用性を前提に設計されており、主要な装備カテゴリを横断し、数百の製造工程を連結。3つの共有型製造センターを軸に各工場間の一体運用を可能にし、鋼材の利用率は90％超、建設コストは15％削減した。また、自動化物流の導入により、保管をリアルタイム輸送に置き換え、在庫を70％削減し、より精密な物流管理を実現している。さらに、地域をまたぐR&Dプラットフォームと柔軟な共有型サプライチェーンを組み合わせることで、Zoomlionは業界全体の効率化とデジタル変革を後押しする包括的なエコシステムを構築している。
Zoomlionの共有型インテリジェント製造モデルは、データとAIを核とした極めて高い生産効率を実現しています。同社の掘削機スマートファクトリーでは、工程の80％以上をAIがカバーし、段取り替え時間ゼロの自律型生産を可能にしている。鋼板切断から最終組立までの全工程はわずか6.5日、6分に1台の掘削機をラインオフするという、業界最短のタクトタイムと生産サイクルを達成。需要動向に直結したカスタマイズ生産を支え、在庫の大幅削減と需給ギャップの解消につなげている。
こうしたモデルの成功はすでに世界へ広がっている。Zoomlionは、同社のインテリジェント生産システムを世界20以上の工場に展開しているほか、農業機械、エネルギー装備、緊急対応車両など幅広い領域でもイノベーションを進めている。今後はAIやロボティクスの進展をベースに、さらなる技術統合と次世代プロセスの革新を加速させ、異業種を含むグローバルパートナーとスマート製造モデルの共有を進めていく計画だ。