このほど、国内半導体装置メーカーの盛美上海（以下「ACM社」）は、ファンアウトパネルレベルパッケージ（FOPLP）用のパネルレベルめっき装置「Ultra ECP ap-p」を発表した。それによると、同装置は盛美上海が自社開発した水平めっきを採用し、パネルの均一性と精度を確保する。
情報によると、ファンアウトパネルレベルパッケージ（FOPLP）は、再分配層（RDL）プロセスを使用して、相互接続のために大型パネル上にチップを再分配することに基づく高度なパッケージング技術であり、複数のチップ、受動部品、相互接続を単一のパッケージに統合することを可能にする。
Yoleのレポートによると、FOWLP技術の面積利用率は85%未満、FOPLPの面積利用率は95%以上であり、これにより300mm x 300mmのパネルは、同じサイズの12インチウェハーの1.64倍のダイを搭載することができる。
過去2年間で、インテル、サムスン、TSMC、その他多くの高度なパッケージング能力を持つウェーハファウンドリーメーカーがFOPLP技術を立ち上げた。これにより、FOPLP関連プロセス製造装置の需要も高まっている。
報道によると、ACM社のUltra ECP ap-pパネルレベルめっき装置は、最大515 x 510 mmサイズのパネルを処理でき、600 x 600 mmバージョンもある。 同装置は有機基板とガラス基板の両方に対応し、シリコンスルーホール（TSV）フィリング、銅ピラー、ニッケル・錫銀（SnAg）めっき、はんだバンプ、銅・ニッケル・錫銀・金めっき層を持つ高密度ファンアウト（HDFO）製品に使用できる。
ウルトラECP ap-pパネルレベルめっき装置は、ACM社が独自に開発した技術を採用し、パネル全体の電界を精密に制御する。この技術は、様々な製造工程に適用可能であり、パネル全体に一貫しためっきを施すことで、パネル内およびパネル間の均一性を確保することができる。
さらに、ウルトラECP ap-pパネルレベルめっき装置は、水平（平面）めっきを採用しているため、パネル搬送プロセスによるタンク間汚染を抑制することができ、異なるめっき液間のクロスコンタミネーションを効果的に低減し、サブミクロンのRDLやマイクロピラーを有する大型パネルに最適となる。
また、本装置には優れた自動化技術とロボットアーム技術が組み込まれており、めっきプロセス全体を通じて、パネルが効率的かつ高品質に搬送されることを保証する。 自動化手順は、従来のウェハー・ハンドリング・プロセスと同様ですが、より大きく重いパネルを取り扱うため、正確で効率的なハンドリングを保証するために、適切な位置決めやフェースダウンめっきのためのパネル搬送のためのパネル・ティッピング機構などの追加ステップが追加されている。
現在、ACM社は半導体洗浄装置、半導体メッキ装置、縦型炉管装置、先進的な包装ウェットプロセス装置、ストレスフリー研磨装置、接着剤塗布・現像トラック装置、プラズマ強化化学蒸着PECVD装置などの国際トップクラスの製品ラインを形成している。
新製品が絶え間なく生まれているのは、ACM社が自主的な研究開発と自主的な知的財産権を重視しているためである。 2024年6月30日現在、ACM社の研究開発人員は776人で、会社総人員の46.22％を占め、会社および持ち株子会社は463件の主要特許を所有し、特許が付与されている。